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国家玻璃安全膜标准 CAS140-2007 技术规范

前 言 
     中国标准化协会(CAS)是组织开展国内、国际标准化活动的全国性社会团体。制定中国标准化协会标准(以下简称:中国标协标准),满足企业需要,推动企业标准化工作,这也是中国标准化协会的工作内容之一。中国境内的团体和个人,均可提出制、修订中国标协标准的建议并参与有关工作。
  中国标协标准按《中国标准化协会标准管理办法》进行管理,按CAS 1.1―2001《中国标准化协会标准结构及编写规则》的规定编制。
  中国标协标准草案经向社会公开征求意见,并得到参加审定会议的75%以上的专家、成员的投票赞同,方可作为中国标协标准予以发布。
  使用中国标准化协会标准的单位,应按现行国家有关规定办理标准备案,并对技术内容负责。
  本标准首次制定。
  本标准附录A为资料性附录。
  在本标准实施过程中,如发现需要修改或补充之处,请将意见和有关资料寄给中国标准化协会,以便修订时参考。

玻璃安全膜技术规范

  1 范围

  本规范规定了玻璃安全膜(车用和建筑用)的性能要求与技术规范。

  本规范适用于车用及建筑用玻璃安全膜(以下简称“安全膜”)。

  2 规范性引用文件

  下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

  GB/T 2680 建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定

  GB/T 2790 胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料

  GB/T 5137.2 汽车安全玻璃光学性能试验方法

  GB/T 5137.3 汽车安全玻璃耐辐照、高温、潮湿试验方法

  GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性

  GB 9656 汽车安全玻璃

  GB 9962 夹层玻璃

  GB 17840 防弹玻璃

  GB 18584 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量

  CAS 141 汽车玻璃窗膜技术规范

  CAS 142 建筑玻璃窗膜技术规范

  GA 165 防弹复合玻璃

  JC/T 292 平板玻璃平整度试验方法

  JC 846 贴膜玻璃

  ASTM D882-02 塑料薄板材抗拉特性的试验方法

  Standard Test Method for Tensile Properties of Thin Plastic Sheeting

  ASTM D1505 用密度梯度法测定塑料密度的试验方法

  Standard Test Method for Density of Plastics by the Density-Gradient Technique

  ASTM D732 用穿孔工具测量塑料抗剪强度的试验方法

  Standard Test Method for Shear Strength of Plastics by Punch Tool

  ASTM D1004-61 塑料薄膜与薄板的抗撕裂性的试验方法

  Standard Test Method for Initial Tear Resistance of Plastic Film and Sheeting

  ASTM D1044-94 透明塑料表面耐磨损性试验方法

  Standard Test Method for Resistance of Transparent Plastics to Surface Abrasion

  UL 972 防盗玻璃材料3 术语和定义

  3.1 玻璃安全膜 security film/ Laminates

  指通过黏结在玻璃上用以提高玻璃安全性,并且其抗冲击强度和抗离强度达到本标准要求,也可具有控光、隔热等功能的玻璃贴膜产品。

  4 产品分类

  4.1 按抗冲击强度分类

  根据玻璃加贴安全膜后贴膜玻璃整体的抗冲击强度,安全膜分为:

  A类 用于防止意外撞击玻璃时对人体造成伤害;

  B类 用于防护人为蓄意对玻璃的破坏,如:盗窃等;

  C类 用于抵御剧烈自然灾害(如:飓风、沙尘暴等)及爆炸和武器射击等。

  4.2 按用途分类

  根据贴膜后玻璃的用途及其特殊要求,安全膜分为:

  汽车玻璃用安全膜

  建筑玻璃用安全膜

  5 要求及试验方法

  5.1 物理性能及试验方法

  安全膜应达到的物理性能及试验方法见表1

  5.2 抗化学腐蚀性能及试验方法

  安全膜应达到的抗化学腐蚀性能及试验方法见表2。

  5.3 太阳能控制性能及试验方法

  5.3.1 可见光透射比,透明系列≥90%;颜色系列10-85%。

  5.3.2 太阳能总穿透率或隔热率 报告。

  5.3.3 紫外线穿透比≤3%。

  5.3.4 可见光反射比≤30%。

  5.3.5 太阳能吸收率报告。

  5.3.6 太阳能反射率报告。

  5.3.7 太阳能穿透率报告。

  5.3.8 遮蔽系数报告。

  5.3.9 太阳能获得系数报告。

  5.3.10 热传递系数U值报告。

  5.3.11 试验方法按GB/T5137.2和GB/T2680相应项目试验方法进行。

  注1:太阳能总穿透率+隔热率=100%。

  注2:太阳能吸收率+太阳能反射率+太阳能穿透率=100%。

  注3:贴在汽车玻璃窗上的安全膜应保证贴膜后贴膜玻璃的技术要求符合GB9656的规定。

  5.4 安全性能及试验方法

  5.4.1 A类安全膜安全性能及试验方法

  5.4.1.1 试样:厚度为3mm,尺寸为863mm×1930mm的普通浮法玻璃,单面加贴安全膜。试样取3块。

  5.4.1.2 试验方法:按照GB 9962中霰弹袋冲击试验方法,对每块试样进行试验,在300mm高度冲击一次,如冲击未击裂试样玻璃,再以1200mm高度冲击一次。

  5.4.1.3 合格判定:三块试样300mm高度冲击玻璃均不得破裂;1200mm高度冲击玻璃可以出现破裂,但安全膜不得出现穿孔。

  5.4.2 B类安全膜安全性能及试验方法

  5.4.2.1 试样:厚度为5mm,尺寸为610mm×610mm的普通浮法玻璃,背面加贴安全膜。试样取33块,分为6组+3块,其中1组备用,其余5组+3块分别进行不同的试验。

  5.4.2.2 试验方法:可按照UL 972规定的方法进行试验,或参照本标准附录A的试验方法进行试验。

  5.4.2.3 合格判定:试验的全部试样不得有任何一块被贯穿。

  5.4.3 C类安全膜安全性能及试验方法

  5.4.3.1 试样:厚度为6mm,尺寸为420mm×420mm的普通浮法玻璃,背面加贴安全膜。试样取3块。

  5.4.3.2 试验方法:按照GB17840规定的F64的试验方法,对每块试样进行试验。

  5.4.3.3 合格判定:试验的全部试样均应达到M级F64防弹。

  5.5 挥发的污染物(甲醛、甲苯、二甲苯)及试验方法

  不增加车/建筑物内有害物质的含量。试验方法按GB18584测试方法进行。

  5.6 颜色识别及试验方法

  能识别白、黄、红、绿、蓝、琥珀各色。试验方法执行GB/T 5137.2,试件为玻璃膜片。

  5.7 抗磨性及试验方法

  用研磨剂在膜片上摩擦,试验前后试样的雾度差值应不大于4%。试验方法ASTM D1044-94,试件为安全膜片。

  5.8 耐辐照性及试验方法

  不出现明显变色、穿透率降低。试验方法执行GB/T5137.3,试件为安全膜片。

  6 施工技术要求和质量要求

  6.1 汽车用玻璃安全膜的施工技术和质量要求应符合CAS 141的规定。

  6.2 建筑用玻璃安全膜的施工技术和质量要求应符合CAS 142的规定。

  7 贮存、质保、标志、包装和产品标注

  7.1 产品贮存

  玻璃膜应保存在温度为0℃-40℃,通风干燥处。保存期为12-24个月。

  7.2 产品保质

  玻璃贴膜质保期10年以上。

  质保期间安全膜不从玻璃上剥离、脱落、起泡、分层、褪色等。

  7.3. 产品标注

  7.3.1按照国际惯例,安全膜应有产品标注,如S7DN20-A或者*7*20-A。其中7表示膜片厚度为7Mil(密耳),20表示透光率20%,A表示A类安全膜。

  7.3.2包装标志应包括产品名称、产地、厂名、厂址(包括网址)、商标、规格、数量、生产日期、批号、执行CAS140 标准等。

  8 进口产品和非进口产品说明

  进口产品应有中文说明标明原产地(即生产厂国家代码,而不是所属公司的国家代码)。例如:该产品挂靠的品牌属于美国公司,但该产品的生产厂在台湾,那么该产品就应该标明“made in Taiwan”,而不是“made in U.S.A”。此外,进口产品必须能提供完整、真实和详细的报关证明。

  非进口产品必须标明“中国制造”(既 made in China)的字样。



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